Plasty ve vysoké peci PODTITULEK: Účinná likvidace Známá lucemburská inženýrská firma Paul Wurth S. A. vystavovala na několika metalurgických veletrzích, po úspěchu technologie přifukování prachového uhlí do vysoké pece Pulverized Coal Injection (PCI), nový proces Plastic Waste Injection (PWI)....
Plasty ve vysoké peci
PODTITULEK: Účinná likvidace
Známá lucemburská inženýrská firma Paul Wurth S. A. vystavovala na několika metalurgických veletrzích, po úspěchu technologie přifukování prachového uhlí do vysoké pece Pulverized Coal Injection (PCI), nový proces Plastic Waste Injection (PWI).
Tento proces představuje účinnou likvidaci plastového odpadu, který je uváděn výfučnami do vysoké pece. Pyrolýza plastů, probíhající za vysoké teploty, pak zajistí dokonalou likvidaci plastů. Pro vývoj technologie procesu si přizvala známou organizaci Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland AG, která se zabývá sběrem obalového odpadu v Německu a je proto ideálním zdroje vyseparovaného plastového odpadu.
Nerecyklovatelné odpady
Do vsázky se používají směsné plastové odpady, které nejsou vhodné pro materiálovou nebo surovinovou recyklaci. Směs určená ke spálení v pecích obsahuje různorodé typy plastů. Připravuje se z ní vsázka s obsahem minimálně 90 hm. % plastů. Největší podíl vsázky představují polyolefiny, jichž je minimálně 70 %. Jde o směs polyethylenů (PE-HD, PE-LD, PE-LLD, PE-UHMW a další) a polypropylenů (PP), max. 26 hm. % směsi polystyrenů (PS), polykarbonátů (PC), polyesterů (PET, PBT), akrylátů (PAK, PAN, PMMA) a jiných plastů. Maximálně čtyřmi procenty jsou zastoupeny technické plasty a elastomery jako jsou PVC, polyamidy, polyuretany, fluorové polymery aj.
Podstatným požadavkem je, aby směs obsahovala minimum halogenů, dusíku a síry. Celkový obsah chloru a fluoru ve vsázce je omezen na max. 2 hm. %. Také další složky jsou limitovány: obsah kovů na max. 1 hm. %, nespalitelný zbytek při 650ř C z minerálních plniv na max. 4,5 hm. % a obsah vlhkosti na max. 1 hm. %.
Vsázka se mele na granulát velikosti zrna pod 10 mm se sypnou hmotností min. 0,3 kg.dm-3 a dopravuje pneumaticky do zásobníků, k vážení a do násypky. Z násypky proudí ejektorem stlačeným vzduchem do injektoru, jímž se vstřikuje do vysokopecního větru s teplotou 1200ř C.
S větrem prochází vsázka výfučnami do pracovního pásma vysoké pece s teplotou plamene 2000-2300ř C. Množství, které je možno dávkovat, se liší podle jednotlivých druhů plastů. U polystyrenu je to 150 až 180 kg na tunu tekutého kovu. Technické a nízkovýhřevné plasty se dávkují v množství až 100 kg na tunu tekutého kovu. Pro srovnání: uhlí se dávkuje do 250 kg na tunu tekutého kovu.
Dioxiny splňují předpisy
Účinnost procesu a pyrolýzy plastů závisí na teplotě plamene na konci výfučny, která je dána množstvím plastu vstřikovaného do pece a jeho výhřevností. Největší výhřevnost mají neplněné polystyreny, polyolefiny a polyestery. Na nejnižší úrovni nacházíme technické plasty a plasty plněné sklem a minerálními plnivy.
Výhodou tohoto procesu je, že vlivem velmi vysoké teploty větru s obsahem 22 % kyslíku začíná spalování již před vstupem do vysoké pece. V pracovním prostoru vysoké pece pak probíhá dokonalá pyrolýza spalin plastů. Po prostupu vsázkou s rudou a koksem výsledný plyn obsahuje oxid uhelnatý, oxid uhličitý, vodík, vodní páru a příp. čpavek a sirovodík.
Na rozdíl od spaloven odpadu a vlivem nízkého podílu halogenů ve vsázce nepřekračují emise polychlorovaných dibenzodioxinů a dibenzofuranů PCDD/F (jako toxický ekvivalent TE) ve spalinách vysokopecního plynu hodnotu 2 pg.m-3, a proces PWI tak splňuje nejpřísnější evropské předpisy na ochranu ovzduší.
Pro provozovatele vysokopecních zařízení je proces i ekonomicky zajímavý z hlediska intenzifikace procesu výroby surového železa.
V současné době hledá firma Paul Wurth S. A. možnosti procesu PWI pro likvidaci plastových odpadů s větším podílem technických plastů a méněhodnotných halogenovaných plastových odpadů.
- ab -
FOTO ARCHÍV
