Menu
e-shop
Královská mincovna, proslulá více než tisíciletou výrobou mincí, se poslední léta věnuje též zpracování elektroodpadu. Vysloužilé elektronické přístroje obsahují koncentrace zlata, stříbra a palladia často vyšší než přírodní rudy, avšak tradiční recyklační procesy nejsou dostatečně efektivní a cenné kovy tak zůstávají často „uvězněné“ v odpadu. Ve spolupráci s firmou UNTHA UK a dalšími partnery vybudovala Královská mincovna v jihozápadním Walesu nejmodernější zařízení na zpracování tištěných spojů z elektroodpadu.
Proces začíná rozemletím desek plošných spojů na přesně dané části pomocí tří průmyslových drtičů UNTHA RS30, poté následuje přesná separace kovových a nekovových složek. „Co začalo jako poptávka po jednom drtiči RS30, se rychle změnilo v přelomovou spolupráci s řadou inženýrských specialistů. Dnes jsou tři stroje UNTHA v srdci jedné z nejvyspělejších linek pro zpracování elektroodpadu na světě,“ uvedl Gary Moore, obchodní ředitel UNTHA UK.
Po nadrcení následuje série sofistikovaných postupů, které od sebe oddělují jednotlivé složky. Nekovové části se dále využívají jako stavební materiál, základní kovy se prodávají rafinériím a fragmenty obsahující zlato zpracovává kanadská společnost Excir prostřednictvím patentované chemické technologie. Tato technologie používá recyklovatelný a nízkoenergetický chemický roztok, jež v místnosti během několika minut selektivně „vylouhuje“ více než 99% zlata bez nutnosti použití toxických látek nebo vysokých teplot. Získané zlato se následně přemění na jemný prášek, vysuší, a nakonec vytaví do čistých zlatých „nugetů“ připravených pro další využití.
Díky této unikátní metodě recykluje Královská mincovna nyní více než 4 000 tun tištěných spojů ročně, což odpovídá až 450 kg zlata v hodnotě přibližně 33 milionů liber (42 milionů eur k květnu 2025). První svého druhu zařízení v Británii zásadně mění udržitelné získávání drahých kovů a ukazuje cestu dalším recyklačním projektům nejen v Evropě.*
-sol-
