PLNĚ AUTOMATIZOVANÝ PROCES Sortec 3.0 je unikátní integrovaný třídicí proces pro směsný obalový odpad a je také prvním zařízením tohoto druhu realizovaným v průmyslovém měřítku. Byl vybudován v závodě v Eschweileru nedaleko Cách. Původně zpracovával produkci odpadů ze Světové výstavy Expo 2000 v...
PLNĚ AUTOMATIZOVANÝ PROCES
Sortec 3.0 je unikátní integrovaný třídicí proces pro směsný obalový odpad a je také prvním zařízením tohoto druhu realizovaným v průmyslovém měřítku. Byl vybudován v závodě v Eschweileru nedaleko Cách. Původně zpracovával produkci odpadů ze Světové výstavy Expo 2000 v Hannoveru. Po jeho skončení bude zpracovávat obalové odpady od asi miliónu obyvatel v okolí Hannoveru.
Sortec kombinuje ověřené optické a mechanické postupy separace způsobem, který zaručuje vysoce kvalitní vytřídění na recyklovatelné materiálové frakce. Provozovatelé předpokládají, že dosáhnou až 50 % úspory nákladů na třídění.
Třídicí linka Sortecu je plně automatizovaná. Přiváží se na ni spotřební obaly, které jsou ve městech a obcích shromažďovány ve speciálních žlutých vacích (typu big bag). Linka je schopna zpracovat 25 000 tun lehké obalové frakce ročně, to je pět tun za hodinu.
V zařízení se sesbírané obalové odpady přetvoří do recyklovaných produktů se stejnými náklady pro malé i velké obaly. Z dlouhodobého hlediska by měl Sortec 3.0 snížit náklady na třídění lehkých obalových odpadů o 30 %, u plastů dokonce až 50 %.
ŽÁDNÁ RUČNÍ PRÁCE
Výhodou linky je, že nevyžaduje žádné ruční třídění, dosahuje však vysoký stupeň čistoty vytříděných frakcí díky použití moderních technologií mokrého mechanického drcení, praní a separace. Tento technologický proces zaručuje vysokou a zejména jednotnou kvalitu výstupních materiálů. Směsné plasty jsou odděleny od plastů jednodruhových, které je díky tomu možno okamžitě použít na výrobu granulátů a aglomerátů, použitelných v průmyslu druhotných surovin.
Celé zařízení je řízeno procesním systémem na vysoké úrovni, který zajišťuje také optimalizaci logistiky odpadů, provozních nákladů a například spotřeby technologických médií. Ani samotná linka neznečištuje okolí, samozřejmostí jsou například uzavřený cyklus provozní vody a klimatizované vnitřní prostory.
POSTUP TŘÍDĚNÍ
[*] Separace vzduchem
Poté, co jsou žluté bagy automaticky otevřeny, procházejí obaly přes různá síta, kde jsou tříděny podle velikosti. Lehká frakce - tenké folie a papír - jsou separovány proudem vzduchu a směřují přímo k vodnímu rozvlákňovači a do praní.
[*] Magnetická separace
Odpady vyrobené z kovové folie - jako jsou víčka od jídla a nápojů, nápojové plechovky, korunkové uzávěry a víčka - jsou odděleny magnetickou separací.
[*] Optická separace
Oddělení PET lahví a nápojových kartonů zajišťuje spektroskopie využívající spektra blízkého infračervené oblasti. Při optické separaci jsou rozlišovány různé druhy plastů a rovněž se stanoví umístění konkrétního materiálu na třídicím pásu. Na základě těchto informací jsou aktivizovány vzdušné trysky, které vytřídí PET láhve a nápojové kartony do odpovídajících separačních kontejnerů.
[*] Rozvlákňovač
Zbývající materiálový proud je odveden do velké nádrže s vodou - vodního rozvlákňovače. Ve vodě se kontinuálně pohybuje rotor, který rozmělňuje kompozitní materiály a rozděluje je na papírové vlákno, plast a kompozity hliníko-plastové. Poté jsou všechny složky vyčištěny v promývací bubnové pračce.
[*] Praní
Procesní voda je shromaždována a jsou z ní oddělovány vlákna papíru. Nečistoty se pomocí flokulantů vyvločkovávají a oddělují jako kal.
[*] Separace neželezných kovů
Separátor odstraňuje hliník z těžké frakce shromážděné ze dna vodního rozvlákňovače. Rychle rotující magnety vytvářejí v hliníku elektrický proud, díky kterému vzniká magnetické pole opačné k poli separátoru. V důsledku toho je možno vytřídit hliník, ačkoliv je to neželezný kov a za normálních okolností na magnety nereaguje.
[*] Třídicí odstředivka
V dalším kroku jsou plasty a hliník rozmělněny na vločky. Materiál prochází dvěma odstředivkami, kde se vytřídí podle své měrné hustoty. Jako separační médium je používána voda a roztok soli. Polyethylen, polystyren a směs polyethylen/polypropylen jsou odděleny jako takřka čisté frakce.
[*] Aglomerace
V následujícím kroku jsou polyolefiny změkčeny frikčním zahříváním a zpracovány na základní materiál - aglomerát, který je možný dočistit. Tento produkt má konstantní definovanou kvalitu a může být použít při mechanické nebo chemické recyklaci.
[*] Extrudér
Pro zpracování polyethylenu a polystyrenu se používá extruder. Plasty jsou naplněny do vyhřívaného válce s rotujícím šroubem, kde se homogenizují a roztaví. Potom se materiál protlačí extruderem, naseká na kousky a ochladí vodou. Výsledkem procesu jsou vysoce kvalitní granuláty.
[*] Zásobníky na produkty
Na rozdíl od vstupního materiálu jsou produkty na výstupu vytříděné a vyčištěné nebo schopné vyčištění. Jsou skladovány v zásobnících.
PRODUKTY
[*] PE - granulát: Sortec poprvé spojuje vytřídění a zpracování polyethylenu do jednoho procesu. Téměř čisté polyethylenové granule představují kolem 14 % konečných produktů.
[*] Nápojové kartony: vzhledem k použitým dlouhým papírovým vláknům jsou nápojové kartony vyhledávaným zdrojem druhotné suroviny, představují 7 % konečných produktů.
[*] PS granulát: asi 4 % z celkové produkce. Vzhledem k rychle se zmenšujícím podílu PVC obalů se jejich další separace neprovádí.
[*] Papír: papírová vlákna získávaná v Sortecu většinou pocházejí z lakovaných nebo foliovaných lepenkových krabiček. Představují kolem 7 % konečné produkce.
[*] PET: trh s PET rychle roste. Třídicí linka je postavena tak, aby byla schopna zvládnout jejich vzrůstající množství. PET v současností představuje 2 % celkového množství zpracovávaným odpadů.
[*] Aglomeráty: jsou to intermediální produkty s definovanou kvalitou a danou velikostí částic do 10 mm, tento produkt představuje 22 % konečné produkce.
[*] Hliník: je žádanou druhotnou surovinou. Při jejích využívání je možno ve výrobě dosáhnout až 95 % úspor energie. Hliník představuje 3 % konečné produkce.
[*] Cínový plech: představuje největší objem v konečném produktu - 23 %. Je možno ho recyklovat donekonečna.
- dk -
SCHÉMA ARCHÍV
